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欧盟2010年开始实施新的燃气管道标准,国际标准分别于2007年,2014年出版燃气管标准,以满足国际要求;美国于2011年对ASTMD2513进行了修订,日本也对JISK6775进行了修订,英国燃气管件标准BS7336,德国规范PSA1075。我国相关规范和标准也需进行相关修订。2009年, 标准化管理会下发了国标委综合[2009]59号“关于下达2009年 批 标准制修订计划的通知”中附件《2009年制修订 标准计划项目汇总表》 标准修订工作任务,项目编号为第20090900-Q-607项。项目名称为燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第1部分:管材。项目由中国轻工业联合会提出。标准技术归口单位为全国塑料制品标准化技术会(SAC/T8)。
自2011年始,亚大集团牵头,并成立了标准修订工作组,与国内上下业进行了充分的交流,根据我国燃气管道发展中存在的问题和收集到的意见,对 标准、发达 法规和标准进行了翻译和整理,对标准体系进行了调研,同时工作组与有关科研、生产单位和用户进行了广泛的接触,认真听取了他们的意见和建议。工作组还就标准中的有关技术问题咨询国内外专家,经多次会议讨论,在充分研讨的基础上,完成了新版GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分:管材》的修订工作,现已提交国标委审查并通过,预计2015年发布。新版标准的修订、发布和实施,将进一步规范我国燃气管道生产、加工,保障燃气管道的质量,为促进我国燃气管道的持续发展起到积极的作用在此次修订过中。
体现了以下特点:性和完整性;先进性和前瞻性;实用性和适用性。新标准修改采用国际标准ISO4437(系统):2014第2部分,并参考了EN1555系列标准的相关内容和其他标准及国内实际,于此同时结合国内燃气用聚乙烯管道的发展趋势增加了PE100-RC要求。完善了燃气管道标准体系的同时各项指标和要求均不低于国际标准/欧洲标准及其他 标准,达到了国际先进水平。燃气用聚乙烯管材新标准主要修订内容GB15558.1-201X《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分:管材》总计主要修改30余处,修改内容有以下几个方面:(1)对标准的结构进行了调整,在差异涉及的条款通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(︱)进行了标示;


HDPE燃气管在使用过程中可能会出现漏水的情况,这将会给我们的施工带来极大困扰,尤其是我们将HDPE燃气管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。所以,为了避免这些情况的发生,我们在施工时应该特别注意,防患于未然。为了防止HDPE燃气管漏水,保证水的质量不受影响,施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。穿越楼层时,根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。厂家在生产HDPE燃气管的时候,要使它们配套,接口处采用适用的连接方式,根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。还有就是HDPE燃气管在施工进行穿墙的时候,为了防止漏水需要设置固定套管,而且套管需要与饰面平齐,用防水材料将缝隙填充完全。以上措施就是防止HDPE燃气管发生漏水的方法,既然我们知道了以上方法那我们就要在实际操作安装中用到,提前防止漏水这种故障。
HDPE燃气管材是否符合使用要求,作为专业的生产厂家都会有一套检测标准,因为,只有符合标准的产品才能销售到市场上去,这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢?质检员必须对抽检产品的各项数据,包括长距滴水试验进行记录,记录数据必须真实,不得乱涂乱改。检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验,检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度,接头数量、接头捆扎情况,米数等。检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验,检验项目包括滴水情况、 压力、壁厚、单重、宽窄,试验时抽取长度,不得少于5米,每卷抽检数量不得低于一次。
HDPE燃气管压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀,滴水正常后方可加压测试其 压力, 压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa,则应另取一段做保压试验,将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的,是检测PE管材是否合格的一定考核线,只有规范了标准,严格按照标准来,生产出来的产品质量才能过关,到了市场上才能被更多的消费者购买。
现在HDPE燃气管的应用比较广泛,所以生产厂家也比较多,这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好,还很贵,但是会忽悠,这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们,为了不被欺骗,应该掌握一下影响HDPE燃气管质量好坏的因素,这对我们以后买产品是非常有帮助的。在加工过程中,原料的选择是影响PE聚乙烯管质量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料,其规格牌号和种类是非常多的,因此要根据原材料的特性来选择合适的。
在HDPE燃气管温度方面,主要是影响塑化这一方面,过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。螺杆转速会影响到产量和质量,它与挤出机的大小有关,此外还关系到产品外观及性能等方面,因此要综合进行考虑。牵引速度会影响到PE聚乙烯管的壁厚,不过要与挤出速度相配合。牵引速度要比挤出速度快1%—10%。除此之外,冷却没有达到效果的话,那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以,一般冷却水温度应为15度左右,尽量采用风冷与水冷相结合的方式,这样能够达到理想的效果。通过上面的文章我们可以看出,影响HDPE燃气管质量的原因主要是加工过程,制造温度和冷却这三方面。等着我们购买产品时可以从这三方面作为突破口,来判断管材质量是否好。



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产品使用主要原材料情况,是否为合格的燃气专用料;(7) 规定的生产资质是否具备等方面,只有具有上述条件的企业和产品才是用户可赖的。一种为浮动球球阀,即阀芯在阀体内可相对浮动,依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定,这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下),6250及以上规格的PE球阀由于管径较大,受到的单向压力相当大(可达上百公斤),扭矩会大大增加,严重影响阀门的正常启闭;其次,浮动阀球在大压力下,对密封圈的单边挤压力增大,影响密封圈的弹性和使用寿命,严重时造成管道低压内漏,因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品,这样可以有效大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中,按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求,每一个阀门均要进行三个必检项目:外观检验、扭矩检测、密封性能检验,合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性,除外观检验外,扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件,特别是带压密封性能检验,绝不能用金属阀门的方法来PE阀门,有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门,这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据,用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料,作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护,PE阀门应在安装前拆除包装,以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中,均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土,阀门应与管道对齐,操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后,应将回填土夯密实,保证阀门和护套的稳固,以免在阀门启闭过程中,产生晃动或移动,影响阀门的性能和管道与阀门的连接,严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下,在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋,不需砌阀门井,用护套管代替了阀门井,金属小井盖代替了大井盖,既经济又实用;放散阀需砌阀门浅井,露出放散阀即可,放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接,φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可,PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁,避免砂土进入管道内,因为管道防有砂土,会对管道元件设备,如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外,使PE阀门无常启闭;泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成),导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫, 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。



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