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尖头机在加工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对各班组人员进行技术交底,对参加班组人员进行岗前技术培训,考核合格方可上岗;特殊工种经专业技术培训,经考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备综合加工厂内小导管加工场地布置要合理,并且加工场地要硬化,小导管加工场区域分区要明显、合理(原材料堆放区、加工区、成品区、废料堆放区),机械设备摆放合理,各项标识醒目、齐全。机械设备配备齐全,且设备性能良好。3技术要求(1)超前小导管规格:φ42热轧钢花管,壁厚3.5mm。(2)进场原材料应平直,表面应无翘曲、无凹凸、无裂纹等现象。


小导管 尖头机 原材料要求1、超前小导管规格:Φ42热轧无缝钢花管,壁厚3.5mm。2、钢管应平直,无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。3、钢管表面无污渍、无。工字钢必须平直、无损污渍、泥土等杂物须干净。若材料表面锈蚀严重,则禁止使用。二、小导管加工1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ6.5的钢筋加劲箍。3、超前小导管管体须用钻床钻Φ6mm的注浆孔,注浆孔间距为25cm,呈梅花形布置,尾部留长度大于10cm的止浆段。4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。5、超前小导管单根设计长度为4m。



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1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定配合比。?4。2严格控制注浆压力,终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。?4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。?4。4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。 小导管尖头机






