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操作方法?3.2.1?封闭掌子面：喷射混凝土封闭掌子面，喷射混凝土厚度一般为50～100mm。?3.2.2?成孔：卵石含量较大的砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土，一般采用吹管法成孔；有一定自稳能力且硬度不大的土层也可直接将管打入。?3.2.3?导管制作：在管壁钻孔间距为100～150mm，孔径为6～8mm的花眼，梅花状布置。导管前端应加工成锥形，导管后部不小于600mm长不设出浆孔，后端部套丝扣。见下图。??3.2.4?超前导管安设：超前小导管应按设计要求布置，如设计无明确要求时，平顶隧道一般设于顶部范围内，拱形隧道一般布置于拱部120°范围内，两排小导管纵向水平投影搭接长度宜不小于1m。小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过。小导管尖头机
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超前小导管尖头机直径一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m，超前小导管壁加工注浆花孔，孔径为φ6mm，间距为15cm呈梅花形排列，前端20cm制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。?2．测量定位?根据设计的超前小导管位置，用全站仪进行小导管位置的测量放样工作，并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm，一般钻孔φ50mm，孔深大于设计长度10cm。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3．钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔，以设计的外插角向外钻孔，一般为3°～5°。锁脚锚管为俯角30°，为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧道开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。?
用范围本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加固。2.?施工准备2.1?材料2.1.1?小导管：一般采用φ30～φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作，长度3～5m。2.1.2?水泥：宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。2.1.3?水玻璃：浓度40～50Be′的水玻璃。2.1.4?硫酸：采用98﹪的浓硫酸。2.1.5?其他材料：改变浆液凝结时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等。2.2?机具设备2.2.1?空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于3MPa，风量1～3m3/min。2.2.2?注浆机：压力值应不小于2?MPa的双液注浆机，泵量80～150L/min，泵压3～5?MPa。2.2.3?浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌，容量为0.8～2m3。2.2.4?专用设备：小导管尖头机
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