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钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。



钢筋套筒端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放.

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