塑料行业脉冲单机除尘器

　　继袋式除尘在大型高炉除尘成功后，一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造，已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不统计，已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘，包括2500m3200m5500m3等各种容积的大型高炉，其中大的高炉容积为5800m3。 　　随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟，未来将随行业产能扩张而稳步发展。水泥行业：袋式除尘占优势”期间，水泥产量年均增长19%。根据水泥工业“”发展规划，“”期间，随着经济发展方式加快转变，国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长，水泥需求年均增长3%—4%，到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。 　　在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，带来收入。 　　不过，近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

　　要想使除尘器的清灰达到佳的效果，我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间短并且做到清灰。但当轮流停一个室清灰时，总阻力要一些，因为各工作室的过滤速度了，清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降，然后按指数曲线上升到正常阻力水平。 　　保持各室的滤袋阻力，才能使总阻力曲线得以。对于连续操作的布袋除尘器，除具有强有力的振打或反的清灰，还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下，从滤袋下来的灰尘，自离开滤袋表面后，按重力沉降规律，需要时间落到灰斗失速，整个清灰过程才算告终。 　　由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流情况不同，除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的，因为它是任何干式除尘器收尘经过的一个步骤，一般清灰停风需要约4分钟，滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间，才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。 　　如果该室在清灰时沉降不，则再使用时，细尘将再次被吸附到滤袋上，愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部，在含尘气体通过过滤前，就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用，不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内，以滤布的负担。

　　除尘器启动前的检查所有设备部件，编 .标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温，刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固，通道，照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。 　　检查下灰管，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 　　除尘器进出口阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常，但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机，风机运转正常，除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。 　　除尘器烟气温度120～180℃锅炉撤油投煤燃烧后，除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。