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采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、舟山岱山油污、舟山岱山同城浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。表面应掉钢材表面的毛刺、舟山岱山附近焊渣、舟山岱山当地物、舟山岱山同城积尘和疏松的氧化皮、舟山岱山铁锈、舟山岱山本地油脂及涂层等物。钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸进行清洗。除油除锈剂
当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、舟山岱山附近水滴、舟山岱山同城油脂、舟山岱山本地焊接或其他脏物粘俯在其上面。涂覆应尽可能在室内进行，并应在清洁和干燥中。相对湿度＞85％，构件面表温度低于加3℃，露天作业涂覆时出现雨、舟山岱山附近雪、舟山岱山霜，温度在5℃以下或38℃以上时均应停止作业。涂件涂覆时，应检查基层表面。如不符合应停止作业。涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级不宜喷涂。各种涂料必须具备产品合格和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行检测；检测项目按产品的规定或设计部门要求。 除油除锈剂
钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。Sa2.5：非常彻底的或者抛丸除锈。钢材的表面应该无可见的油脂、舟山岱山附近污垢、舟山岱山氧化皮、舟山岱山当地铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、舟山岱山当地该仅是点状或者条状的轻微色。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。钢材的表面非常洁净的或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、舟山岱山本地污垢、舟山岱山同城氧化皮、舟山岱山铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。除油除锈剂
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