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1、球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机，砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动，又可以靠直接内燃机带动，但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮，如果施工现场运用一个切开机，这时切开机应适应安装两种砂轮，便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。2在切管前要检查球墨铸铁管损坏程度，如果损坏严重或者管体上有裂纹,应该废弃，如果是插口变形或者损坏严重，只需要切掉损坏局部，因为装置需求切管时，切管前对铸管的外径尺度中止确认，要保证外径尺度在标准范围内。因损坏或施工需求对铸管中止切开前，要把要切的铸管放在程度面或方木上,，然后对切掉局部沿着铸铁管一周用记号笔做中止标志。3、对做好切开标志的球墨铸铁管中止切开时,先从一点初步将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着标志将铸管切开。
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这要从球墨铸铁管的结构和生产过程说起。首先，球墨铸铁管是由金属铸造而成，管壁较塑料管材厚，同时金属材料不容易受外力的破坏，例如二次施工过程，勾机不小心勾到球墨铸铁管，如果不是很严重的情况，球墨铸管管材管件都不会被破坏，而造成漏水。其次，生产过程对每条球墨铸铁管都进行水压试验，如果没有衬水泥之前的球墨铸铁管，有铸造的“沙眼”厂家在生产过程就会将其淘汰。，球墨铸铁管胶圈的设计能够增加管材管件连接处漏水的可能。胶圈是“倒V型”，水压越大胶圈的“倒V型”接口张的越大，也就是说水压越大，胶圈与管材管件的连接就越来越紧。
球墨铸铁管管件在安装的时候一定要严格的安装以下要点进行安装!①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长球墨铸铁管管件的办法，用单根钢丝进行安装。
