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钢筋笼绕筋机 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。1.2?加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。1.3?箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。二、工作基本原理该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体，数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼
、直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1，桩机横移至走管终端距离不得小于1m，注意防止侧滑体倾倒。 24、塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝不得同时绕在二个卷筒上。 25、用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业。 26、作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查。 27、汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业。 28、插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距大于800mm，校正桩的垂直度，10击的贯入大于20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。 29、在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准卷扬机硬拔钢筋笼绕筋机
当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎钢管的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第三吊点附近的加强箍接近孔口，可用型钢等穿过加强箍筋的下方，将骨架支承于枕木之上。再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接时要保证上下主筋顺直，焊接长度单面焊为10d、双面焊5d。焊缝要饱满、无烧伤主筋、无焊渣残留。每一处接头焊接完成，需要自检并且上报监理工程师，合格后方可进行下一道工序。全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 吊筋：由测定的孔口标高来计算吊筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的钢筋制作,采用四点支撑。利用护桩在钢筋笼上拉出十字线，找出钢筋笼中心，并使其与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的型钢，并将整个定位骨架支托于枕木上。?为了节省钢筋笼焊接时间，现场需保持不少于二台电焊机，分工流水作业。电机电流要适中，不宜过大过小，防止焊接时烧伤钢筋。钢筋笼绕筋机
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