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常规铁碳反应器
    目前国内外铁碳设备均是固定床,采用铁屑和碳按一定的比例作为填料,在不充氧鼓气的情况下运行,从国内外实际使用的情况来看,存在不少实用性问题
1 效率不高,易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上,这样就阻隔了填料与废水有效接触,导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化,仅除去铁块表面的氧化膜,但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难,铁床恢复活性比较困难,去除效率会急剧下降。
2  填料易板结,造成死床,填料更换困难
 常规铁碳由于采用铁屑,铁屑在比表面积大,在酸性条件下腐蚀较快,易溶解结块,造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外,出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3  填料成本高,易流失,造成运行费用大。
   常规铁碳一般采用铁屑和活性炭,这些原料都需要外购,需花费一定成本,同时铁屑颗粒细小,比表面积大,在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失,而活性炭也因颗粒小,比重轻容易流失,造成运行费用大。




明阳净水(芜湖市分公司)位于夹津口镇工业园区,公司具有现代化的生产设备和多年的生产技术,产品的多样化即美观大方又有j i好的立体效应,自动化表面浸塑,使产品具有了耐腐蚀、抗老化 、耐酸碱、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特点,进而使产品达到的境界。

我公司生产的产品主要包括: 复合碳源厂家、天然石英砂、液体聚合硫酸铁、工业葡萄糖、斜管、消泡剂等产品,公司成立迄今,正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀,及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出,使公司持续发展与茁壮成长。展望未来,我公司怀着感恩之心,更加追求卓越的业绩,来回馈社会,服务顾客。



阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],  各电极反应的主要机理如下:
 
           阳极:Fe-2e→Fe2+ 【E0 (Fe2+/Fe)= -0.44V】
 
                阴极:2H+ + 2e → 2[H] → H2 (酸性溶液中)
                                【E0 (H+/H2)=0.00V】
    在充氧状态时
         O2 + 4H+ + 4e → 2H2O (酸性溶液中)
【E0 (O2/H2O)=1.22V】
      O2+H2O+2e → HO2-+OH-
HO2- → OH-+[O]
     在PH以及反应时间适当时,可实现下列反应:
             NO-2 + 4H+ + 3e → 2/1N2+2H2O
NO-3+ 6H+ + 5e → 2/1N2+3H2O
催化电解对废水COD、色度、氨氮去除和可生化性能改善的机理




4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的电解剂。
  5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
  6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
  7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺,还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点:
  该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
  1、此机构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离,影响原电池反应。
  2、铁炭一体可降低原电池的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
  3、铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。


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