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天津绝缘油介电强度测试仪报警设置在设置主界面按动“”键到报警设置图标,按动“”键进入报警设置界面。按动“”键切换标准、报警等级、报警信号、灯光报警;按动“”键对选中项进行设置。以GJB420B为例:按动“”键,选中标准项,按动“”键选中GJB420B。按动“”键选中报警等级,“>”(表示污染度等级大于该级别时报警) 动“”键,开始进行测试如右图,按动“”键结束当前测试。测试完成后,按动“”键对测试结果进行存储,按动“”键查看数据详情。测试完成界面按动“”键进入测试数据查看界面。按动“”键查看其他标准的测试数据;按动“”键查看测试数据;按动“”键返回到测试完成界面。七、测试7.1 测试前准备7.1.1 离线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将液样置于超声波清洗器槽内,沐震至少1min,使聚结成块的粒子分散。3. 剧烈摇晃液样1-5min。4. 将液样再次置于超声波清洗器槽内沐震,直至成层的气泡上升至液样表面。5. 将仪器进液口管路接入样品瓶中,排液口接入废液瓶中。6. 开始测试。7.1.2 在线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将仪器进、出液口管路接入到待测系统,调节压力调节阀,使待测系统接口压力符合仪器要求。3. 将待测系统接口阀门打开,使被测油液通过仪器,进行管路冲洗(冲洗体积应不小于100mL)。7.2 测试1.对测试体积、测试次数、测试流速、测试间隔、报警设置等参数进行设置(参见6.2设置)。2.参数设置完成后,返回测试主界面,切换需要测试的类型。


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天津绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后,打开系统,避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算,即式中:c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL:—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值,个/100mL;——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL;——油样体积,mL;——稀释液体积,mL。g) 精密度:3 次平行测量中,大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6%。h) 试验结果:以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时,先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下,取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时,应尽量缩短开瓶时间,取样后,先移走取样瓶,然后再关闭取样阀。油样应密封保存,不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪,并按照粒径大小,检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大,可用清洁液将油样稀释后,重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL,则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势,应缩短检测周期,加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时,应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后,应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统,检测报告格式见附录 A 。




