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谋成成建筑工程(张掖市分公司)凭借雄厚的 艺术压模地坪技术实力,精湛的 艺术压模地坪工艺,过硬的 艺术压模地坪产品质量,完善的服务体系,成为 艺术压模地坪行业中深受客户欢迎和信赖的公司。坚信重质量,讲信誉,优服务的经营理念,真诚地与各界朋友携手共进,创造美好未来!



一般来说,环氧地坪不需要特别的维护,但是,良好的维护也会有更好的使用效果从而延长其使用寿命:
   一、请勿滥用机械,使用时也请尽量避免对地面的过重敲击,不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面,除非工作的需要,请避免烦琐和不必要的磨损。
注意:尤其是对于环氧地坪,为保持其光洁细致、外表美观的优点,要特别注意钢轮等的交通;不要有过重的交通以及负载,与地面接触要避免产生划痕。
   二、表面保洁。环氧地坪的表面清洗方法非常简便,一般用水擦洗。如果遇到难洗的污渍,使用清洗剂就可以,也可以用工业去脂剂、除垢剂等,然后再用水清洗干净。对于相当顽固的污渍,也可以用机械清洁的方法,但是对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整和光泽。
注意:环氧地坪的美观,为保持、表面的良好光洁度和美观效果,不要用机械的方法清洁,可以用拖把加清洁剂的方法,然后用清水去除。




抹平:
  ① 待 次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
  ② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
  ③ 切忌抹光过度;
  ④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
  ⑤ 边角需用抹刀进行处理;
  ⑥ 确保所有的部位都完全压实。
  6、抹光:
  ① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);
  ② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
收光:
  待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
养护:
  硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:
  (1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。
  (2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
 



中涂:

  ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。

  ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。

  ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。

聚氨酯腻子施工

  聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。

 




施工工艺流程及使用范围
  1.施工工艺流程
  基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
  ●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
  ●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
  ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
  ●用手工抹刀收光机械施工区域。
  ●施工过程中切忌有水泼落在表面。
  ●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
  ●切割伸缩缝。
  ●使用密封涂料。
  ●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
  1、边角加固:
  ① 边角部位按规范要求处置;
  ② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
  ③ 用抹刀抹平;
  ④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
  2、设计材料的覆盖:
  ① 将施工面划分成一定面积的区域;
  ② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
  3、铺设硬化剂( 阶段):
  ① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
  ② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 


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