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除这一方法外，还有气浮浓缩、隔膜浓缩等[1]。然后是污泥的预处理。污泥预处理是其脱水前的处理。这一步工作根据实际情况可以选择是否进行。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量仍然处于某一阈值之上，则需要进行预处理。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量以及符合后续操作（脱水）要求，就不需要再进行预处理了。脱水对于被处理物质是有一定要求的。如果被处理物质没有达到处理要求，在进行处理时容易出现效果差、损伤设备（过滤设备堵塞、机械磨损）等问题。 因此进行预处理本质上是为了保证脱水的正常进行。预处理的方法可以根据其性质分为
自然干燥是利用太阳能将污泥脱水、干化的方式。传统的方法一般采用干化床。这种方法适用干燥气候，占地面积较大，易给周围环境带来卫生隐患。
利用芦苇编织物进行污泥脱水试验。芦苇编制一定规格“容皿”，置于硬化的地面（水泥地面）上再将污泥移入。芦苇编织物起“格栅”作用。这种污泥脱水方法可将污泥中干固体含量由排出时的1%左右增加到50%。这种利用芦苇编织物进行污泥干燥，不需要电能，也不需要其它物质消耗，是一种可持续的过程。这种污泥脱水方法缺点是占地面积较大，地面必须硬化防止引起地下水污染。
3、污泥的预处理
污泥主要来源于污水处理厂， 刚排出的污泥中含有诸多的有害成为，且体积庞大，如果直接处理会有一定的难度，因此在对污泥进行环保化处理之前会对其进行预处理， 污泥的预处理方法主要包括污泥的稳定化、消化、热处理、脱水等处置方式，终达到降低污泥中生物含量、杀菌减量化的目的。此外，经过预处理的污泥的成分、性质发生改变，有利于后续能源和资源的再利用。
3.1 污泥的稳定
污泥脱水后仍含较高的水份、大量的有机物和病原菌。污泥稳定是充分利用污泥中的生物降解污泥中的有机物质进一步减少污泥中的含水量，杀灭污泥中病原菌，臭味，使污泥中的各种成分处于一种相对稳定的状态。污泥稳定的主要方法有：污泥堆肥化（污泥堆沤）、干燥、厌氧消化等。
3.2 污泥堆肥化
污泥堆肥实质是利用污泥中的好氧生物进行好氧发酵的过程。把污泥按一定比例与各种植物残体（秸杆、稻草、树叶等）、生活垃圾等混合，借助混合生物群落地湿润环境中对有机物进行氧化分解，把有机物转化为类腐殖质。经堆肥处理的污泥质地疏松阳离子代换量显著增加，溶重减少，可被植物利用的成分增加，病原生物被杀灭。
3.3 干燥
新邦再生(商丘市分公司)投入大量资源拓展研发团队，实现 正规处理大量汽车内饰、下脚料处理厂、污泥存储处理、复合废料回收、机加工固废处理、废料长期存储从研发到生产，以及 正规处理大量汽车内饰、下脚料处理厂、污泥存储处理、复合废料回收、机加工固废处理、废料长期存储的服务。我们提供各种创新，高质量，具有成本效益的可持续 正规处理大量汽车内饰、下脚料处理厂、污泥存储处理、复合废料回收、机加工固废处理、废料长期存储产品以及服务，以满足不同地区不同场景的特定需求。
经过广泛调研，吸取国外的经验后，2016年8月1日， 环保部正式实施新版《 危险废物名录》，新版名录中明确了将用于生产皮件、再生革或静电植绒的含铬皮革废碎料列入豁免管理清单，其利用过程不按危险废物管理。因此，皮革碎料在资源化利用的问题上是可行的。
除此之外，皮革固体废弃物资源化处理还可用于其他行业。
二、农业和畜牧业
含铬固废Cr3-4%Pr>90%，因废弃物中含有N、P、S、K、Ca、Mg、Cr、Fe、Al等化学元素，如此制作的肥料使得水稻增产18%，小麦增产36%。去肉废渣(含油越多越好)可制成沼气，副产则为优质有机氮肥。
三、化工材料
用废油脂制成皮革加脂剂和脱脂剂；牛毛控制水解后可直接作蛋白类涂饰剂，光亮性好、耐打光，还可直接做压花熨皮的防粘剂。牛毛可控制水解后作高分子材料的交联、接枝的改性材料。牛毛也可制成胶原改性的涂饰剂，如：丙烯酸、聚氨酯和丁二烯等。
四、其他领域
蓝皮纤维可制成再生革、无纺布；皮边水解纺丝制成吸湿性胶原混纺织物；毛发直接利用成毛纺、制毯、制毡、毛笔和制刷。皮革固废还可制成宠物玩具和咀嚼物，也可制成高级蛋白、精制胶原。皮革固废与合成高分子材料共混、共聚制可降解塑料，与纤维材料合作制成可降解餐盒等。
我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，制革业在其生产过程中，有30%的原料终成为废料。
近年来，我国每年产约140万吨的皮革废料，在给环境造成污染的同时，其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失，造成了生物质资源的巨大浪费。回收及充分利用这些固体废料及废旧革制品不仅可提供大量的工业新材料，减少对生态环境的破坏，同时也有利于皮革业的长远发展。
