衬胶管-衬胶管道直销厂家

可根据需要选择出胶板：

     衬里橡胶：丁基胶板

     法兰橡胶：丁基胶板

     胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3—12 范围；满足用户情况；具体在酸、碱、盐应用情况见附表

     耐温情况：-40℃～+100℃，满足用户情况；

     压力情况：丁基衬胶管道高耐压为4MPa，满足用户要求；

     联接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。

     衬胶管道施工：一般3—5米为一个连接段，采用无缝钢管。

粘接剂及粘接强度 ：

粘接剂选择：丁基橡胶专用粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 。

粘接施工遵循标准：

1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。

2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合环保的相关标准：HG-T-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。

循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术

循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术  简称：CFB-FGD
  从锅炉空气预热器出来的温度为120～180℃左右的烟气，从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置，创造了良好的衬胶管道脱硫反应温度。循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术的主要化学反应原理如下：
  在自然界垂直的气固两相流体系中，在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢的颗粒在循环流化床中的反应过程，是一个外扩散控制的化学反应过程，通过气固间大的滑落速度，强化了气固间的传质、传热速率和气固混合，从而满足了二氧化硫与氢反应的条件要求。
  吸收塔的流化床中表面积的、激烈湍动的颗粒，为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证，从而创造了良好的化学反应温度条件( 露点以上20~30°C)，使二氧化硫与氢的反应转化为瞬间完成离子型反应。
  通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞，使衬胶管道脱硫剂氢颗粒的表面得到不断的更新，以及衬胶管道脱硫灰的不断再循环使用，从而大大提高了氢的利用率。

衬胶管道衬里橡胶特性
    1、 氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似，但在耐热、耐臭氧、耐阳光、耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。
    2、 丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能，耐温可达120℃。并且具有极优的气密性，主要使用在耐臭氧，阳光及老化的场合。
    3、 氯化丁基橡胶 其性能与丁基胶相似，但容易施工。在温度急剧变化或寒冷的气候中，丁基橡胶不受影响。特别使用于耐过磷酸和次。
    4、 橡胶优良的耐油脂、油、石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。