精密花键管量大从优

异形花键管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。 另一种是精密花键钢管石墨化退火，将共晶渗碳体和共析渗碳体中的碳沉淀到石墨中形成石墨，从而降低精密光亮花键无缝管的硬度，增加塑性和韧性，提高切削性能。低温石墨化退火可以在工件中不存在共晶渗碳体或其含量很少的情况下实施。在工件中有大量共晶渗碳体(高碳低硅)时，应采用高温石墨化退火处理

目前，许多传动零件如齿轮、链轮、花键管等金属制品为了区别不同规格，需要在其表面上打印图案或字符作为标识。而花键管除了在其端面上做规格标记，为了方便花键管安装时对准定位，还会在其的外圆面上加工定位标记。 相关技术中，花键管在生产过程中，先由一个冲压设备或者激光蚀刻在花键管的端面上加工规格标记，再由另一个冲压设备上在花键管的外圆面上加工定位标记。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：花键管先由一个冲压设备或者激光蚀刻加工规格标记，再由另一个冲压设备加工定位标记，需要重复上下料，导致花键管的加工效率低，尚有改进的空间。

花键管完全奥氏体化正火反应。在850~900℃(Ac1上限+(50~60)℃)，在一定的正火温度范围内，加热温度越高，奥氏体中的碳含量越多，合金元素越多，正火后珠光体越多，因而硬度也越高，因此，当需要正火后铸铁强度、硬度较高时，可选择加热温度上限。 一般情况下，在自然空气中(或风吹)冷却1~3小时后加热。异形花键精密无缝管成形复杂或较重要，正火处理后应重新进行内应力退火。若异形花键精密无缝管原始组织中有过多的自由渗碳体，则必须加热到Ac1上限+(50~100)℃(约900~960℃)，高温石墨化以自由渗碳体，然后再进行细牙花键精密光亮无缝管正常完全奥氏体化正火。