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济南章丘杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 (一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤,罐 听食品灭菌完成后,出锅时,操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车,铁钩经常与简体表 面摩擦,破坏简体表面本已形成的氧化膜,促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用,筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 (二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当,每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击,另外导轨对接 部位之间存在间隙,料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在,容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体,长期的 挤压撞击导致严重磨损,并在进而形成磨损腐蚀坑。



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济南章丘杀菌锅塑料垫板 四 1.罐头食品杀菌结束时应当及时迅速冷却,因 为罐头食品仍处于高温状态,还在继续对它进 行加热作用,如不立即冷却罐内的食品的品质 就会受到严重的影响,如色泽变暗、风味变 差、组织变烂等,甚至失去商品价值。 2.如果冷却过程中在高温阶段停留时间过长 促进嗜热性细菌只如平酸菌繁殖,直致罐头变 质腐败。继续加热还会加速罐内壁的腐蚀作用 特别是高酸性食品。冷却速度越快越好。 3.杀菌过程中罐内的温度和杀菌釜温度基本一 致,罐内外的蒸汽压也完全相同,但是罐内食 品的膨胀以及罐内残留的空气的膨胀会是罐内 的压力比罐外的压力更大一些,即罐内有正压 存在,并随罐型的大小和杀菌温度而异 如果杀菌结束是排汽阀门全部打开,杀菌釜内 的压力会急剧下降 但是内的温度未能随之 下降,罐内外的压力差急剧增大,罐头的两个 盖子就会瞬间受到强大的压力,此时罐头不但 会变形而且外观受损,以致卷边松弛和泄漏 还会发生爆罐事故。为此罐头食品冷却时,杀 菌釜以缓慢为宜。 做得好的温度控制系统Q可以大大减少杀菌后 的破袋率。



济南章丘杀菌锅塑料垫板 (二) 入--排气 汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为 升温期。 2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌,开始加热 时应缓慢升温,排净釜内空气。因此进蒸汽时 要求将所有能排除空气的阀门完全打开,利用 蒸汽将空气排除,当排气阀排出的气体颜色为 灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和水银温度计Q的读数来 对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者 若高于后者说明还有空气残留:若二者相对应 则说明釜内基本无空气残留。当然它不能 地反映真实情况 1O


济南章丘杀菌锅塑料垫板 浸水式杀菌锅有一套水循环系统来保证锅内温 度均匀,加热蒸汽进至锅底部的蒸汽散布管 对锅内热水加热。一台高流量的热水循环泵通 过吸水管从锅底送至顶部或侧部水散布管喷 出,锅内的水应在5-7 分钟内循环一次。杀菌 结束后,进行热水回收,冷却,此时有二种方 O置换法,由冷水泵向杀菌锅注入冷水,由冷 水将杀菌锅内的热水顶回热水贮罐 (贮水 锅),由于冷热水会相互渗入,回收的热水温 度会有所下降,冷水的温度会有所上升,与食 品的温差亦不致太高,所以热量会有损失,但 对于玻璃瓶罐却是有必要的 @直接回收法,由循环泵将杀菌锅内的过热水 直接泵入贮水锅,回收结束,冷水泵便向杀菌









