福建真空度开关测试仪具体需处理以下几个方面：A、两端的接地；B、互感器；C、避雷器；D、消弧电容E、传感器2、确保真空断路器洁净干燥3、确保真空断路器开距(分闸)4、然后按图２所示悬挂好励磁线圈,白刻度线对准真空断路器中间位置,用绑带绑紧电磁铁和真空断路器（实验时脉冲电压会产生冲击力，避免造成真空断路器的损裂）。5、按测试线的颜色与插件大小连接线路，高圧大夹夹于离电磁铁距离远一点的真空断路器一端，黄绿线须先连电磁铁再连仪器。6、通过拔码开关输入选择与真空断路器相匹配的管型(带护套的真空断路器以护套的直径为准) 。7、准备工作做好、检查连线无误后打开电源，按复位键，确保仪器处于初始状态。8、按检漏键进行检漏，对真空管定质判断，看真空断路器泄露还是合格。9、按测量键进入测量,看真空断路器里真空度到底是多少,然后打印测试结果。（显示：3.26E-4Pa即为3.26×10－4 Pa帕斯卡）真空断路器国标：出厂标准小于1.33×10－3 Pa帕斯卡；大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格10、放电：按检漏降低磁场残余电压，关闭电源,大夹对地放电（或用放电棒放电）,单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分) ,放电完成,其它测试线可随意拆卸。11、装好配件,试验完成。六、注意事项：1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。 2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。4、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。5、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。6、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。7、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分)。8、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。图２号THKD-Ⅳ 真空开关真空度测试仪随机附件∶1、磁控线圈

福建真空度开关测试仪内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线真空灭弧室由于其几何尺寸、材料的不同，当内部真空度和外加激励电源一定时，其放电电荷量是不同的，并且有相当的差异。为准确测量，对每一种真空灭弧室必须有对应的从电离电荷量到真空度推算曲线。我公司的专家通过与国内主要真空灭弧室生产厂家的密切合作，取得了几乎国内外所有真空灭弧室的电离电荷和真空度关系的数据，通过数学处理，将其特征参数送入本系列产品。因此，本系列产品内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线。这是国内外同类产品中的。4、漏电电流的处理对处于分断状态的真空灭弧室动触头加高压静触头端加负离子电流时，静触头端会有数值不等的几个微安的漏电电流，此漏电电流即使是同型号的真空灭弧室也有较大的个体差异。尤其是对于装在整机上的真空灭弧室，由于其周边的绝缘支撑件也有漏电，这些漏电的总和有更大的不稳定性和不可预测性。并且在数值上与10E—4Pa数量级的真空灭弧室的电离电流相当。我们采用二次起动高压的方法，扣除了漏电电流，保证了无论是装于整机上还是待装的真空灭弧室的真空计量精度。5、判别完全漏气的真空灭弧室在本型机中，通过高压击穿的方式判别真空灭弧室是否完全漏气。