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由于具有上述优点，H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。国际上，H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制，中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。
H型钢与工字钢 五、H型钢特点分析 高结构强度：与工字钢相比，截面模量大，在承载条件相同时，金属可节省10-15%。 设想气概灵巧、丰富：在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50％ ，从而使建筑布置更加灵活。 结构重量轻：相比于光，减少结构重量的混凝土结构的重量，减少设计内力结构，用于构建低处理要求，结构简单，成本低的结构基础。 结构进行稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构设计科学技术合理，塑性和柔韧性好，结构以及稳定性高，适用于企业承受振动和冲击载荷大的建筑工程结构，抗自然环境灾害能力强，特别适用于我国一些多地震作用发生带的建筑经济结构。据统计，在世界上发病率超过七次破坏性地震灾害，主要是H型钢钢结构建筑遭受小程度。 增加经济结构进行有效提高使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑企业有效管理使用面积，视建筑不同文化形式，能增加可以有效使用面积4-6％。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状
