
GZ4220数控锯床特点
1. 设备采用双立柱结构,整机结构合理,性能稳定。
2. 设备自动化程度高,采用数字光栅尺的送料控制系统,实现送料高精度。是大批量下料的理想设备。
3. 采用触摸屏PLC控制系统,设定锯切全过程的自动程序(自动定尺送料-自动夹紧-自动锯切),可预计5组锯切工艺参数,使操作更加智能化。
4. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定。
5. 采用液压双油缸的夹紧方式。
6. 根据加工需求,可定做锯带液压张紧及变频无极调速。
7. 采用行程开关控制,液压自动送料功能。
8. 设备带有断锯条保护功能,在锯条断开的时候机床自动停机。


6 、有必要专用液压油和光滑油液压传动及光滑装置中,冷却液有必要清洁,并按周期替换或过滤。
7 、在资料行将锯断时,要加强调查,留意操作。
8 、作业结束,堵截电源,把各操作手柄放回空位上,并做好清扫作业。
9 、机床作业时如发现毛病,应立即泊车报告建造与保障部派机修工修补。鑫岳机床一直认为:供给优质的产品,是报答客户 的办法。
常呈现的维修误区
毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚,不仔细分析毛病原因,不能判别毛病部位,凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸,成果不光原毛病未扫除,并且因为修补技能和工艺较差,又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后,要经过检测设备进行检测,如无检测设备,可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法,结合其结构和作业原理,断定可能发作毛病的部位。



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