全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是甘肃酒泉钢筋笼绕筋机,即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。

钢筋笼滚焊机应用场地准备要求：
场地硬化的大小：45米长，15米宽（含盘筋架安装位置），遮雨棚高3.5设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便（17米超长车进出及装车）；电力：50KW电源（含对焊、电焊、设备，设备本身的装机容量为30KW左右），准备电源箱在盘筋架附近；安装设备需吊车、水平仪等基本工具，接管设备人员应参与设备安装调试，以便以后设备的使用及维护。

钢筋笼滚焊机应用领域：高铁建设、地铁建设、高速公路、高层建筑、桥梁建设、隧道建设等施工项目中钢筋笼使用。
钢筋笼滚焊机是系统控制，全自动，一体化生产钢筋笼的钢筋加工设备。相比之前传统工艺，节省钢筋调直、钢筋弯曲机、焊接设备、人工焊接工序、以及绕筋机，减少钢筋加工中心占地空间，减少75%人工成本，一体化生产加快了50%以上工期推进，降低15%材料成本浪费，是目前钢筋笼加工的 钢筋加工设备。钢筋笼绕筋机

本机由机械工作部分与电器控制部分组成：1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1）主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。2）拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，甘肃酒泉钢筋笼绕筋机完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。3）电极系统2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。2）焊接控制主回路系统：主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。