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三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接强度减少或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是MPP管道焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
这个阶段用于避免各种可能导致连接强度减少的各种外力的干扰。
MPP管道中的热熔对接五个阶段都有自己的制作标准，所以在用户进行制作时，一定要提前了解清楚，从而保证管材的后续使用。
MPP管道冲压工序：
MPP管道材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。MPP管道材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。MPP管道是以高密度聚丙烯为主体加相当的剂、剂及色料制造而成。
MPP管道具有热定型性好、耐高温、抗化学性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于溶剂，不干裂，性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系统、电光缆输配管路系统都得到了广泛应用。MPP管道材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
MPP管道的焊接：
电力管是一种用于保护电线电缆正常工作的一种管道，对于现在这个电力的社会，它的作用关重要。电力管也分为很多种，其中市场和工程受欢迎的一种就是MPP管。因为它具有绝缘性良好，耐高温不变形，强度高等很多的性能。它在对接的时候是采用焊接机热熔焊对接，在这个过程中需要注意的问题有一下几个方面：
1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
2、MPP管在焊接的时候，如果气温比较低，需要延长加热的时间，提高加热的温度。
3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。
5、下雨天的时候，不能进行焊接工作，因为空气潮湿，或者碰到雨水都会影响焊接的质量。
6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响MPP管的焊接质量。
7、焊接的时候确保管材本身是干净的，建议用纱布擦拭管材。更要注意加热板的干净和防粘层应不损伤，需要经常用酒精擦拭，确保加热板表面没有杂质。