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目前，八钢环境质量持续向好，形成融入城市北京槽钢、反哺城市的发展格局。前不久，八钢被评为AAA级工业旅游景区，13平方公里的景区内，工业、人文、自然特点突出。景区整体设计突出植筑平衡、功能混合的多元工业旅游形态，强调绿色智慧的可持续发展理念。增绿需“添智”钢铁行业转型，增“绿”更需添“智”北京槽钢。在工厂厂区，机器人正在现场巡检。在生产车间，工人手拿遥控器，不需高温考验就能打开铁口，用机械臂装填炮泥……一项项新技术，更新了炼铁工人的作业方式。“要让老企业拥有新活力，改革创新必不可少，要勇于拥抱先进的管理理念和管理手段。”八钢公司党委书记北京槽钢、董事长吴彬说，我们要紧跟宝武集团信息化发展步伐，坚定推进智慧制造北京槽钢，改变钢铁企业在人们心目中的传统形象。创新是引领发展的动力，智慧制造是提高企业竞争力、推进转型升级发展的有效途径。通过产线调整和技术改造，八钢实现炼铁智慧化。2020年开始北京槽钢，八钢以管控中心、操控中心和员工服务中心为总体布局，建成投入智慧热轧等重点项目北京槽钢。累计投资7.7亿元，投入使用工业机器人64个，减少操作室40个。欧冶炉炼铁主任工程师贺敏敏说，在八钢厂区，通过推进制造环节革新，达到操作室一律集中、操作岗位一律自动化北京槽钢、运维一律远程、服务环节一律上线的目标，产线各环节基本都由机器人完成北京槽钢，炉温控制、取样化验、辅助材料添加等都靠电脑操控。2021年，八钢加快构建集智能装备、智能工厂、智能运营于一体的智慧制造体系，实现数字监控智慧管理，“一总部多基地”协同效益显著。同年，八钢发布了绿色低碳冶金技术创新路线图，2022年实现了400立方米级富氢碳循环氧气高炉碳减排超21％的重大突破。八钢将继续推进绿色与智慧发展。“2023年至2024年北京槽钢，八钢要在大中型高炉富氢碳循环氧气冶炼工艺以及商业化装置改造，北京槽钢2025年具备减碳30％工艺技术能力，2035年力争减碳30％，2050年力争实现碳中和。”吴彬说，绿色低碳是钢铁行业今后发展的必然趋势。八钢正在不遗余力推进“双碳”重点项目建成示范项目，打造行业碳达峰、碳中和技术创新引领标杆企业。

八钢公司厂区内耸立的欧冶炉外景。北京槽钢经济日报记者 马呈忠摄“外表较新的高炉是实验成功的富氢碳循环氧气高炉，北京槽钢实现了固体燃料消耗降低达30％，碳减排超21％的阶段性目标。外表较旧的高炉已经成为工厂北京槽钢3A级景区的景点之一。”在位于新疆乌鲁木齐市宝武集团八钢公司（以下称“八钢”）厂区内北京槽钢，绿色低碳冶金首席专家田宝山指着一新一旧两座430立方米高炉说北京槽钢。随着“双碳”目标的推进，八钢加快高质量发展转型步伐，进一步优化绿色产业结构和布局北京槽钢，推进稳定的生产，探索绿色智慧发展新路。实现碳循环高炉炼铁要实现真正意义的碳减排，就必须达到全氧冶炼，实现碳循环。听起来简单，但传统高炉采用热风炉生产北京槽钢，高炉煤气因含有大量氮气，并不具备脱碳（去除二氧化碳）再循环使用的价值北京槽钢，所以达到这个要求并不容易。