全自动超声波清洗工艺流程
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物粒。
6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。
选购全自动超声波清洗机的注意事项
1、注意超声波频率的选??择
超声清洗机的频率从28khz到120khz之间都有。在使用水或水基清洗剂时由空化作用引起的物理清洗显然是低频更有效果，一般使用28-40khz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40khz以上）较好，甚至几百khz。超声波清洗的频率跟密度成正比，跟力度成反比。频率越高，清洗密度越大，清洗力度越小；频率越低，清洗密度越小，清洗力度越大。
2、注意清洗蓝的使用。在清洗小零件类物品时，常使用网篮，由于网眼会引起超声衰竭，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼较好。
3、注意清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定。一般清洗页面要高于振动表面100mm以上为佳。
4、注意超声波清洗工艺及清洗液的选择。在购买超声波清洗系统之前，应对清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要的污物。这些都是决定所要使用什么样的清洗工艺，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
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全自动超声波清洗机清洗的工件及注意事项
全自动超声波清洗的方式越来越让人们认可接受，几乎各行各业都能用到全自动全自动超声波清洗机来清洗各种各样的工件，那么超声波清洗的适用范围是：机车、航空船舶行业配件、金属冲压件、机加工件、硅片太阳能、造纸印刷行业的网纹辊清洗，精密部件的清洗：电子元器件、钟表制造业、金银首饰的清洗等都可以用到超声波清洗。
虽然超声波清洗的方式使用越来越广泛，那么针对清洗的工件不一样，超声波的功率选择及功率选择也不一样那，下面就让山东亚世特工业清洗设备有限公司带大家详细了解一下吧：对于精密部件的清洗，选择功率与普通的没什么区别，但是频率一定要仔细选择，因为频率的大小直接影响到工件表面的损伤程度，一般来说会选择频率为40KHZ的，原则是：频率越高，清洗密度越大，清洗的力度越小；频率越低，清洗密度越小，清洗力度越大。普通工件的清洗通用的频率为28KHZ，因此选择频率时一定要注意。
