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2.山西防腐螺旋管焊接 表面焊接采用电弧焊，一次下基，两次生存，每道焊缝均焊接一次，每层引弧引出的焊缝要错开。 A.山西防腐螺旋管管接头应先于口，炉渣，管端的坡口角，钝口，间隙，应符合规格；间隙之间不能采用间隙焊接或采用间隙焊接的方法来缩小间隙焊接。 B.山西防腐螺旋管口应与壁齐平，长300mm长的直尺按内壁的顺序排列，以关闭错误的端口以允许局部检查，应为壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.山西防腐螺旋管纵向焊缝和圆周焊缝的位置应满足以下要求：纵向焊缝应与管道垂直线的半圆成约45°；增强螺旋钢管与增强环的焊缝应在纵向方向上错开焊缝，间距不应小于100mm；加强环管的圆周焊缝截面不应小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊缝。 D.山西镀锌螺旋管定位焊接时，所有焊垫(或等级)的定位应与正式焊接相同，但焊条直径可选精细。定位焊缝的焊接电流应选择大于正式焊接的电流，通常为10％-15％，以确保熔深。
合金管
2)法兰盘厚度。法兰盘厚度增加不大时，对法兰刚度的贡献并不显著。由此，基于柔性法兰设计思路的带颈对焊法兰，其法兰盘厚度按照国内杆塔技术规定的无加劲法兰的板厚计算即可，取值基本可兼顾性及经济性如选用刚性法兰。 山西法兰盘厚度升至柔性盘厚近2倍或更多，其经济性不合理螺旋管法兰颈形式，法兰颈部变坡段采用单坡形式与双坡形式时的法兰性能差别不大，但双坡法兰的加工比较麻烦，由此会带来法兰加工效率的降低以及加工成本的增加。综合比较，带颈对焊法兰颈部采用外侧单侧变坡的形式H图836带颈法兰颈部变坡段形式。
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