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应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,但是目前的大多数电缆桥架均为U型结构设置,从而使得内部安装的电缆之间间距较小,而且由于设计的原因,使得整体的的密封性并不好,从而使得灰尘容易进入到电缆桥架的内部,同时内部的电缆缺少相应的固定结构,从而使得电缆的分布较为杂乱。本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种适用于多种场合的钢制电缆桥架,能够对动力进行固定,使其有序分布,能够根据需求对间距进行控制,能够有效的减少外界的灰尘进入,可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于多种场合的钢制电缆桥架,包括框架,所述框架的内部中间位置处设有固定板,所述固定板的内部设有滑槽,槽式桥架所述滑槽与框架的内腔连通设置,所述框架和固定板形成H型结构设置,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块设置为十字型结构,所述滑块的设置数量不少于四个,所述滑块上设有连接槽,所述连接槽内滑动连接有螺杆,所述滑块两侧的螺杆上均转动连接有螺母,所述框架的顶端和底端均连接有盖板,所述框架的内部两侧均设有连接板,所述连接板内设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有连接架。



光大电缆桥架制造(东营市分公司)主营: 轻型节能桥架厂家.我公司以超前的产品创新能力,不断整合新技术、新工艺和自主技术与国际接轨,达到国内先进水平。公司自创办以来,一直坚持“服务好、质量好、价格公道、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则,老实取信为宗旨”的经营理念,治理上坚持以人为本,服务贴心!


热镀锌山东东营本地电缆桥架比普通的桥架桥架更加的耐用,可以使用很多年不出毛病。在施工的时候要注意的就是电缆桥架距离,距离的大小是关系到成本和危险系数的,一定要计算好的施工距离。电缆桥架规范要求很高是有一定的道理的,涉及到电的产品的要求都是很高的,这关系到很多人的。我们厂家遵循高的电缆桥架制作标准,来保证高的环境。 将电缆桥架规范要求贯彻到底,不仅是质量上的要求还有施工上的要求,只要好的产品加上好的施工才能造就好的环境。我们对电缆桥架的质量要求很高,所以建立了今天的品牌地位。 电缆桥架厂产品优势 我公司关注电缆桥架生产、销售多年,技术高超,生产的桥架质量上乘,得到了客户的认可。从业多年,我公司已发展成专业的电缆桥架厂,口碑良好,可为客户提供大量高质量的电缆桥架。 我们电缆桥架厂为客户提供的桥架等产品品质高,性能优越,详细优势介绍如下。槽式桥架 1电缆桥架的耐腐蚀性好,在化学介质的作用下不会发生电化学腐蚀而生锈,也不会破坏材料的结构。 2我厂生产的电缆桥架硬度强,其强度是硬质PVC的10倍,要强过铝材。



对本实用新型作进一步详细描述。山东东营槽式桥架的一个优选实施例,包括底板1、侧板2、凸棱6以及倾斜加强筋5。本实施例中,侧板2位于底板1的两侧,底板1和侧板2围合后形成u形槽3,侧板2和底板1一体成型,该一体成型件为多个,沿桥架长度方向头尾拼接形成槽式桥架。侧板2的上边沿向u形槽3内翻折后形成翻边8,翻边8包括垂直于侧板2的上翻边81以及上翻边81的边沿向下且朝侧板2方向倾斜的下翻边82。下翻边82与侧板2之间的夹角为75°。凸棱6设置在底板1的两端且沿底板1宽度方向凸向u形槽3内。22.倾斜加强筋5为在底板1和侧板2的连接处4凸向u形槽3内形成。倾斜加强筋5为多个且沿桥架长度方向间隔设置。23.工作原理:位于底板1两端的凸棱6将线缆托起,避免底板1的锐边将线缆的绝缘保护皮刮伤,同时线缆与底板1的接触面减小,有利于线缆的拖拽,提高了施工效率。翻边8进一步降低了对线缆绝缘保护皮的损伤,同时翻边8、倾斜加强筋5大大增加了侧板2的横向截面惯性矩,提高了侧板作为桥架主要承载结构的整体刚性,进而实现在相同厚度板材下桥架的大支撑间距或大的承重量。


桥架主体的形状为u形状且一体成型,这样方便存放电缆,不要用底板和侧板,降低成本。 弧形托架14、第二弧形托架15都通过一个支架固定于支撑板16的顶端上,这样方便固定,固定牢靠。 桥架主体的顶端内侧设有一个弯折板,这样可以防止电缆翘起来。 本实用新型电缆桥架的工作原理如下:桥架主体是整个桥架电缆的主框架,有存放电缆的作用。盖板与山东东营桥架主体配合用来盖住电缆,防止电缆受损和遭到外界的破坏,以及防止电缆受到太阳的暴晒,提高电缆的使用寿命。散热片可以提高盖板的散热能力, 散热孔、第二散热孔实现桥架主体的各个方向进行散热,提高散热效果。第三散热孔用于隔板通气,使桥架主体两侧相通进行散热。 挂钩和第二挂钩可以分别挂一根电缆, 弧形托架、第二弧形托架也可以托住一根电缆,可以将多根电缆进行 1.一种电缆桥架,其特征在于,其包括盖板、散热片、槽式桥架主体、 散热孔、第二散热孔、第三散热孔、 挂钩、第二挂钩、 凸起条、 凹槽、第二凸起条、第二凹槽、 弧形托架、第二弧形托架、支撑板、分割块、第三凹槽、隔板,多个散热片固定在盖板的顶端上,盖板与桥架主体连接,多个 散热孔位于桥架主体的两侧面上,多个第二散热孔位于桥架主体的底端上,多个第三散热孔位于隔板上, 挂钩、第二挂钩都固定在支撑板的底端上, 弧形托架、第二弧形托架都固定于支撑板的顶端上, 凸起条、 凹槽分别位于桥架主体的两侧面上,第二凸起条位于桥架主体的顶端上,第二凹槽位于盖板的底端上且与第二凸起条滑动连接,支撑板的两侧分别与桥架主体的两内侧固定,分割块位于桥架主体的底端内侧上,第三凹槽位于分割块的下面,隔板与支撑板垂直固定,隔板位于 弧形托架和第二弧形托架之间。








