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一、洞口工程

1、洞口工程施工应符合下列规定：

（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即。

2、 作业应符合规定要求。 后应在边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。3、隧道门及端墙施工应符合下列规定：（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。2）起拱线以上的端墙施工时应设网，防止人员、工具和材料坠落。（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。

二、开挖

1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的技术措施。

2、钻眼作业应符合下列规定：

（1）钻眼前，应检查工作环境的状态，应待开挖面浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

（4）不得在残眼中钻眼。

三、 作业应符合下列规定：

1、 作业必须按现行 标准《 规程》（GB6722）要求，编制 设计方案，制定相应的技术措施。

2、 作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。

3、 器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。

4、 器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：

A、存储药量仅限于当班用量。

B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。

C、设立明显的标志和专人看守。

D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。

5、装药应符合下列规定：

1）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；

2）不得使用金属器皿装药；

3） 包应在现场装药时制作。

4） 遇有下列情况时严禁装药

A、照明不足

B、开挖面围岩破碎尚未支护。

C、出现流沙、流泥未经处理。

D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。

E、没有警戒好的。

6、大雾天、黄昏和夜间不应进行 。确需在夜间 时，应采取有效的措施。遇雷雨时应停止 作业，并迅速撤离危险区。

7、起爆前应作好下列防护工作：

1）起爆应由值班人员监督和统一指挥；

2）警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量 应距离放炮地点200m以外，用药量较多的 的警戒距离应经过计算确定；

3）警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护；

4）在有车、船通过的施工地段，确定 时间，应事先与有关运输部门取得联系。

5） 洞内 时，所有人员必须撤离，撤离的距离应为：

A、独头巷道内不小于200m；

B、相邻上下坑道内不小于100m；

C、相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m；

D、双线上断面开挖时不小于400m；

E、双线全断面开挖时不小于500m。

8、起爆应符合下列规定：

1）当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电 起爆。

2）同一施工地段有若干工点同时 时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。

9、 的手柄应始终由 组长一人保管。

10、处理瞎炮应符合下列规定：

1）应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。

2）炮眼中的 线路、 、 等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。

仰拱上的运输道路应搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至地点。当仰拱超前边墙施工时，应加强基坑坑壁的临时支护。煤层及其他有害气体防治措施按《达成施隧参01~3~01~3~01~3~3图》施工。导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合 规定标准。作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入。人员严禁在风管的进出口停留。隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆。喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时。
应采取防尘措施。风动机械与软管连接必须牢固，拆卸连接风管应在停机后进行。风管网路中应分段设置控制闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。供水水池不宜设在隧道的顶部，应根据机械及管路的要求控制过高水压。机械抽水应由专人负责，当抽水机房设在河边时，应有防洪措施。水池与机房之间应有号联系。供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路铺设不宜采用高架的形式。检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；
当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配备二级保护方式。用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。1）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω；2）发机机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；3）发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；1）架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上。2）导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定。A、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其 点与路面的垂直距离不应小于下表规定。
B、在建工程（含脚手架具）的外侧与外电架空线路边线之间应保持下表规定的小操作距离。当不能满足时，应采取增设屏障、遮栏或保护网，并悬挂警告标志牌等防护措施。洞内采用电缆线路供电，电缆线应根据下环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；施工照明和行灯应使用36V电压。施工前应采用超前钻孔，探明地质情况，采取对策。施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变速率异常时，应立即采取有效措施。情况严重时，应将全部人员撤离危险区域。施工中应有足够的抢险、急救物资储备。如发生，应积极处理和抢救。处理应在查明情况、制定出措施后进行。软弱破碎富水围岩隧道施工。
应采取截、排、堵等综合防水措施，并应制定处理突发性大量涌水的措施。施工中应加强地质情况的超前预测、预报工作，并采取相应的措施，防止发生突发性涌水、涌砂和泥石流。开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与隧道的相对位置等具体情况，采取相应的措施。对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，应根据设计文件要求，结合现场实际情况，制订专项措施。支护与围岩应紧贴，严格控制围岩变形。采用严排水、少拢动、旱封闭的措施。施工期间应有专人监测；当围岩变形加速时，应立即撤走人员。在岩爆地段应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤离人员。发生岩爆应先撤人后撤设备。岩爆地段严禁人员停留。
岩爆后应加强找顶工作，并延长通风时间。开挖宜采用全断面法。衬砌宜优先采用整体式衬砌，或采用仰拱超前，先墙后拱的分部衬砌；衬砌和施作应在围岩变形速率小于0.5mm/d之后进行。施工中应加强对围岩变速率的监测；当发现变形异常时，应采取相应的措施。高处作业中的标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。高处作业必须系带，带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根带或一根绳上拴几个人；临边作业应设置防护围拦和安；悬空作业应有可靠的防护设施。设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件。