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作为全新的全通径结构的阀门，阀门的口径与内部流量是一样的，像普通的都是缩径的工艺制造。适用于对流量要求特别高的工况当中，如石油、化工、电力、冶金、电力等行业。采用整体全通径制造，阀门流道完全畅通，水头损失为零；气动球阀的密封性极为可靠，耐磨损且使用寿命长。开启后，球冠偏置于阀体内，不被介质直接冲刷。另外，具备自动清污功能，硬密封气动球阀的球冠边沿采用刀刃状，可以有效的去除管道杂物。此外，气动球阀具备的一些独有的特点，符合现今广大领域对于 发展的必备要求，这也是为什么这类新型气动球阀会如此迅速崛起的原因。
气动球阀有以下优点：     
       流体阻力小；     
       开闭所需外力较小；     
      介质的流向不受限制；    



注：如果是有条件控制的调节阀还必须配置电磁阀，通过电磁阀来强制控制阀门在意外情况下处于的阀位。。
       对于大容量的汽缸阀，为了加快阀门的动作速度，导向阀亦是必须配置的，导向阀的作用是由小气量的气信号去驱动导向阀来切换大气量的管路，使汽缸阀门有较快充/放气的气路，导向阀的种类有多种，这要根据气动阀门的具体需要来选配。
       如果要掌握的阀位是调节阀，那么必须安装阀门开度发信器，它可以反馈阀门在任何位置的开度信号。由于设备工艺的需要，阀门可能是正常开，慢关，或者慢开，正常关，那么就需要配置气动阻尼器，阻尼器就是控制气量通过的大小，通过调节来达到需要的阀门动作速度。
为什么气动球阀厂的阀门会内漏？




分析其原因可能有以下几点：气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求；阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力；施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封作用受到影响。其实再实际些，也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
阀门在使用过程中应注意保养与维护，良好的保养与维护一方面能保证阀门可靠的运行，另一方面也能有效延长阀门的使用寿命。
       传动部件的清洁与润滑
       阀杆螺纹作为阀门启闭传动部件的重要组成部分，其表面的清洁度及润滑程度直接影响着阀门的正常运行。要定期检查阀杆螺纹表面的清洁度，定期采用黄油、二硫化钼或石墨粉对杆螺纹进行润滑，以确保其传动性能的可靠性。即使是不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防螺纹咬死。
       如阀门采用机械传动，要定期检查轴承箱及变速箱内润滑油的状态，及时添加或更换润滑油，确保轴承、齿轮等传动部件处于良好润滑状态。
       要经常保持阀门的清洁。尤其是安装在外部环境比较恶劣的区域的阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土等腐蚀阀杆造成阀门启闭卡涩。
       要经常检查并保持阀门零部件完整性




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