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废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
废水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。
换热面积大，能效较干式二手蒸发器高。
缺点：（1）制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管。
（2）制冷剂充灌量大。
（3）受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差.
（4）二手蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的运行。由于二手蒸发器广泛应用于化工行业，因此许多人对于二手蒸发器的安装注意事项产生兴趣,那么今天我们就一起来看一下吧。二手蒸发器在安装的注意事项都有哪些呢？
1、二手蒸发器的 加热器必须安装阀， 效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查阀有无故障。不可麻痹大意。
2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。
3、当二手蒸发器循环泵出现故障停止运转时，要立即关闭蒸汽。
4、经常检查泵的运转情况，油位是否正常，冷却水量大小。
5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。
优缺点：这种蒸发器的优点是传热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应性较好，但其动力消耗较大。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程，比老型同类设备生产率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点；
浓缩料液：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3。
二、三效节能浓缩器特点与效益：
节能效益，按GLWXH-1000型计算，年节约蒸汽5400吨左右，节约水14万吨左右，折合约20万元。
本设备采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4（一般中药浸膏）。
