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不锈钢焊管固溶处理的目的：其目的是使碳化物从分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有 的耐腐蚀性能。1、装炉前的不锈钢管件表面不应有切屑、毛刺和油污等，保证人炉前不锈钢管件清字占、干燥。2、不锈钢焊管固溶处理装炉时，应按热处理炉批、不锈钢管件类别与合号、热处理规范分类装炉，应平稳地放在吊架或专用夹具上，防止不锈钢管件热处理变形，并保证炉内气氛充分地循环，炉子应密封良好。3、为防止镁合金不锈钢焊管固溶处理时在炉内氧化燃烧，装炉时每立方米的炉膛内需加人0.5-1.skg的硫铁矿或硫化亚铁，也可以使用防止氧化嫩烧的其他保护气氛。4、不锈钢焊管固溶处理温度越高，强化元素溶解速度越快，数量也越多，强化效果就越好，一般加热温度的上限低于合金开始过烧的温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶人固溶体中。5、不锈钢焊管固溶处理淬火时给予不锈钢管件的冷却速度越大，固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使不锈钢管件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使不锈钢管件变形的可能性也越大。6、在不锈钢焊管固溶处理时，还应当注意加热的升温速度，不宜过快，以免不锈钢管件发生变形和局部聚集的低溶点组织熔化而产生过烧。